一、及時給水除氧

由于在給水過程中造成的一些累積的溶解氧會給熱水鍋爐的氧腐蝕加劇，因此，在配備相應的除氧設備同時，應更好的掌控整個給水的力度。

目前的除氧方式主要還是使用亞硫酸鈉進行化學反應除氧，這種有效的除氧方法能全面減少對金屬的整體腐蝕性。

同時，對于一些容量相對加大的熱水鍋爐，還可以采用低位或者高位的真空除氧設備，就是采用合理的方式將熱水鍋爐中的空氣抽空，形成熱水鍋爐中的氣體壓力小于大氣壓力，就會減少漏氣現(xiàn)象的出現(xiàn)，起到良好的維護效果。

二、嚴格控制鍋爐水的PH值

依照國家的相關規(guī)定，將鍋爐熱水中的pH值控制在規(guī)定的范圍內，這樣，可以通過形成嚴密的保護膜，避免對熱水鍋爐中金屬壁的腐蝕。

在爐外出現(xiàn)pH值上升或者下降的情況，要采取及時的維護措施，在整個指數低于10的時候，可以對熱水鍋爐內投入一定的堿性藥劑，來適當提高到正常的pH值。

還可以通過使用磷suan三鈉和氫氧yang化鈉藥量進行調整，來進行整個爐水pH值的準確控制，這樣，能保持良好的控制效果，有利于減少對鍋爐的腐蝕，構建清潔、高效的運行模式。

三、加強對停用鍋爐的保養(yǎng)

鍋爐在停爐期間，如不采取相應保護措施，則鍋爐水、汽系統(tǒng)金屬表面會被溶解氧腐蝕，由于鍋爐在運行過程中生成的腐蝕產物是亞化鐵化合物，在停用時能被氧化成為高價鐵的化合物，這就使腐蝕過程反復進行行下去。

因而在鍋爐停用期間必須采取適當的停爐保護措施，避免和減緩鍋爐的腐蝕。保養(yǎng)的方法有兩種：一是干法保養(yǎng)，二是濕法保養(yǎng)。

目前我們采取濕法生物質蒸汽鍋爐保養(yǎng)方法如下：

（1）將停爐后的鍋水放盡，清除水垢、雜質和煙灰。

（2）關閉（或用盲板封閉）與鍋爐本體連接的各管道閥門。

（3）將軟化水注入鍋爐至最低水位，用專用泵將配制好的堿性防腐藥液注入鍋爐內。

（4）當防腐藥液全部注入鍋爐后，開啟鍋爐給水閥門，用軟化水灌滿鍋爐，直到鍋水從排空閥門中冒出，關閉排空閥門和給水閥門。

（5）開啟專用泵對鍋爐進行水循環(huán)，使鍋爐內各處的堿性防腐藥液濃度均勻。

（6）保養(yǎng)期間，應經常做外部檢查，并定時化驗鍋水，發(fā)現(xiàn)藥液堿度或液位下降，應查明原因，及時處理并補加藥液。

（7）定期開泵進行水循環(huán)，使各處藥液濃度一致。

（8）在冬季濕法保養(yǎng)鍋爐時，鍋爐的環(huán)境溫度必須保持在5℃以上并做好以下工作。

a.在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥。

b.要定期啟泵進行水循環(huán)，使各處溶液濃度一致。

c.還要定期取溶液化驗，如果堿度降低，應予以補加。

d.冬季要采取防凍措施。