對于生物質(zhì)鍋爐來說，高溫腐蝕是運行中遇到的主要問題，嚴重制約了機組的正常運行。雖然不能避免高溫腐蝕，但可以減少梳理方法。那么為什么生物質(zhì)鍋爐在高溫下會被腐蝕呢？我們該如何應(yīng)對？

　　生物質(zhì)鍋爐高溫腐蝕的原因：

　1.生物質(zhì)鍋爐爐膛內(nèi)床層燃燒火焰飽滿度不夠，燃燒火焰偏斜，燃燒溫度高。高溫?zé)煔饧性谇昂蠊跋路?，達到1200'C以上，高于煙氣中灰分的熔點。

　　2.燃料中石灰土的量很大，超過20%?；彝猎?100℃達到軟化溫度，煙氣帶灰粘度增大，阻力增大，容易粘附在附近的水冷壁管道上。

　　3.氯氣是煙氣中的高腐蝕產(chǎn)物，聚集在前后拱水冷壁的高濃度煙氣中。

　　4.附著在水冷壁上的強堿性灰垢形成熱阻，影響熱交換，使周圍煙氣溫度居高不下，煙氣中的熔融灰反復(fù)粘附，形成大塊腐蝕焦炭掛在水冷壁上，從而加快水冷壁的腐蝕速度。

　　5.隨著強堿性灰垢的增厚和擴大，氯對金屬管壁的腐蝕越來越嚴重。當(dāng)管壁不能承受飽和蒸汽的壓力時，就會爆裂。

　　6.由于成分不均勻，燃料特性不同，熔點越低，灰分粘度越高，煙氣流速越低，越容易粘管壁。

　　7.生物質(zhì)燃燒后發(fā)生一系列化學(xué)變化，產(chǎn)生的還原性氣氛中存在氯和硫的化合物，加速了腐蝕程度。

　　8.汽水品質(zhì)不良或聯(lián)箱堵塞造成管內(nèi)結(jié)垢和循環(huán)不良，管子過熱爆裂。

　　9.配風(fēng)不當(dāng)，火焰中心偏高，對燃燒擾動不夠，火焰粘壁。    

　　10.爐膛負壓波動大，大顆粒粉塵沖刷水冷壁，造成受熱面磨損。